色选机介绍

颜色分类器的分类

1.色选机的几种技术流程

（1）传统光电技术色选机

（2）CCD技术色选机

（3）红外技术色选机

（4）X射线技术色选机

2.按光源技术分类

（1）荧光灯管光源的色选机

（2）LED光源色选机

（3）微波光源检测技术

（4）X射线技术

3.根据颜色分类器架构进行分类

（1）瀑布型

（2）履带

（3）自由落体

4.按选色材料划分

（1）大米色选机

（2）杂粮色选机

（3）脱水蔬菜色选机

（4）茶叶色选机

（5）工业色选机

（6）塑料物料分选机

（7）矿石色选机

二，色选机的工作原理及应用领域

工作准则：

光电色选机是一种用于散装物料质量检测和分级的无损分选设备。其工作原理是确定通过相机到材料的材料的色深。当物料超过或低于设定值时，将喷射物料。排除。颜色分选机主要由进料系统，光学检测系统，信号处理系统和分离执行系统组成。

其中，光电系统是色选机的关键部分，它由光源，背景板，传感器和其他辅助设备组成。传感器是核心组件，它主要分为传统传感器类型（光电池，硅光伏电池等）和CCD（或CMOS）两种传感器。当光源撞击被测材料时，它将产生不同的反射特性，并且背景板会提供参考信号。它的反射特性与合格产品相同，但是与次品有很大不同。之后，光信号被传感器转换为电信号，并传输到电子控制器。系统。

应用领域：

色选机在食品，食品，颜料和化学工业等行业具有广泛的应用。它们用于分类再生塑料片，塑料颗粒，玉米，豆类，大米，矿石，胡椒，胡椒，大蒜，瓜子，葡萄干，种子，中药，海米，虾皮，丁香鱼，玻璃，金属，同色棒等恶性杂质与特殊材料的分离效果非常显着，达到国际先进水平。

在过去的两年中，非金属矿物行业变得越来越流行。国家出台了一系列鼓励非金属矿产深加工的政策。光电色选机已开始进入非金属矿物领域（包括石英砂，硅灰石，重晶石，钾长石，方解石，萤石等），目前在非采矿业竞争中，矿石色选机起着重要的作用。角色！

色选机的主要技术指标

1.处理能力

处理量是每小时可以处理的材料数量。影响每单位时间处理量的因素主要是伺服系统的速度，传送带的最大速度以及原料的纯度。

2.选色精度

分色精度是指从原材料中选择的杂质含量占所含杂质总量的百分比。

3.取出比例

取出率是指由色选机选择的废料中的杂质含量与正常材料的含量之比。

在实际生产过程中，这些指标是综合的，存在相互影响和制约的关系，必须同时进行研究。影响颜色分选精度和单位时间处理量的因素主要是伺服系统的速度，传送带的最大速度和原料的纯度。可以调整出纸比例。如果取出率设置得太高，则会影响选择率和处理量两个指标。如果设置太低，则所选废物中含有太多的常规物质，这会造成废物。

通常，感光度越高，选色效果越好，出纸率越大。输出要求也直接影响选色效果和出纸率。在实际调试中应牢记以下原则：

（1）根据不同的应用领域，调试不同的性能指标。在选色效果可以满足要求的条件下，灵敏度越低越好。

（2）灵敏度过高会导致电磁阀过大的吹气并进入保护状态，可能会使选色效果变差。

四，影响选色效果的因素

1.相机分辨率

相机是颜色分类器的“眼睛”。分辨率越高，材料的判断就越准确

2.软件算法

该软件是颜色分类器的“大脑”，它可以分析数据并确定其区分颜色差异的能力

3.上料系统

供料系统确定物料如何进入颜色分类器的“视野”，并在分类完成后离开颜色分类器

4.喷嘴性能

喷嘴是颜色分选机的“手”，柔韧性和稳定性决定了颜色分选机的分选效果

有关使用颜色分类器的注意事项

1.根据空气湿度，每4到8个小时释放一次空气压缩机，储气罐，过滤器等

2.荧光灯管每2000小时更换一次（取决于颜色选择效果，大约七个月）

3.请勿调整色选机的“延迟时间”和“吹气时间”

4.每周检查清洁工作是否正常，分类室的玻璃表面是否有灰尘

5.分色器完成后，必须清理关键部位，以确保清洁度

6.用气枪清洁分选室时，切勿将气枪嘴吹向喷嘴以清洁灰尘

7.色选机周围不能积累过多的残留材料或噪声较大的设备，以免干扰信号